1.操作前检查工作场所是否平坦坚实，腿部是否牢固，操作手柄和制动器等操作设备是否灵活可靠。确认无异常后，方可开始作业。司机应熟悉起重机的机械原理、防护程序和安全操作程序并严格执行。严禁酒后或身体不适后操作。
　　2.应注意起重臂的反向提升:搬运和提升大型设备时，不得降低起重臂。用手臂降低油门，用手臂升高油门，平稳倒车。不要突然倒车。当负载接近额外重量时，不应在距离地面0.5m以上的空中反转。禁止移动起重机。移动时，将吊臂放在支架上，将吊钩放在缓冲器的吊钩上，并拉紧钢丝绳。
　　3.在操作过程中，我们应该经常调查钢丝绳的研磨和转动情况。当销的角度较大时，我们应该首先将销降低到停放位置，在销的张力下降低销，松开绳索，卸下吊钩，当用另一个吊钩提升时，我们须将工件朝车尾提升。提升设备时，须首先测试样品。设备搬运公司应防止提升过高，尽量减少物体在空中的停留时间，提升速度应缓慢均匀。吊车司机须经过专业技术培训，考试合格后才能上车独立操作。
　　起重设备是一种用于搬运和提升重物的机械设备。如果不定期检查和维护，其性能和寿命将受到影响。下面将介绍如何检查和维护起重设备。
　　首先，定期检查设备的所有部件，包括提升机构、行走机构和电气系统。检查起升机构时，检查吊臂、滑轮、钢丝绳、制动器等。确保没有裂纹、磨损或松动。检查履带、车轮、传动系统、制动器等。检查运行机构时，确保其运行平稳，无松动或漏油。检查电气系统时，检查电线、电缆、断路器、保险丝等。以确保它们不会损坏或老化。
　　其次，设备的所有部件都应定期维护，包括提升机构、行走机构和电气系统。维护提升机构、吊臂、滑轮、钢丝绳等时。应清洁并涂上适当的润滑油或防锈剂，以确保其运行顺畅，无松动或粘附。维护行走机构、轨道、车轮、传动系统等时。应进行清洁，并涂上适当的润滑油或防锈剂，以确保其运转顺畅，无松动或漏油现象。维护电气系统、电线、电缆、断路器、保险丝等时。应进行清洁，以确保它们不会老化或损坏。
　　第三，应及时更换设备的磨损部件，包括钢丝绳、轮胎和制动器。应根据使用寿命和磨损程度定期更换易损件，以确保设备的性能和安全。
　　四要及时处理设备故障和异常情况。一旦出现故障或异常情况，立即停机维修，查找故障原因，并及时维修或更换设备。
　　Z后，应记录和分析设备的使用情况。记录设备的使用情况有助于了解使用频率、工作时间、故障等。，并为设备维护提供依据。分析设备的使用情况有助于发现设备存在的问题并改进方案，从而提高设备的效率和安全性。
　　总之，起重设备的检查和维护是保证其性能和寿命的重要环节。定期检查和维护设备的所有部件，及时更换易损件，处理故障和异常情况，并记录和分析设备的使用情况是维护起重设备的重要措施。定期维护起重设备可以提高其效率，延长其使用寿命并确保工作安全。