在吊装电动起重设备时，需关注人员资质、设备检查、作业环境、操作规范、安全防护及应急处理六大核心环节，具体注意事项如下：
　　一、人员资质与培训
　　持证上岗
　　操作人员须经过专业培训，取得特种设备操作证（如起重机操作证、司索指挥证），熟悉设备性能、操作规程及应急预案。
　　指挥人员需佩戴明显标志，使用标准指挥信号（如手势、旗语、哨音），其他作业人员应明确信号含义。
　　定期考核
　　企业应组织定期考核，确保操作人员掌握Z新操作技能和安全知识，不合格者不得上岗。
　　二、设备检查与维护
　　检查
　　电气系统：检查绝缘性能、漏电保护装置，确保无老化、破损。
　　机械部件：检查吊钩、钢丝绳、卷筒、制动器、限位器、液压系统等，确认无断丝、断股、变形或磨损超标。
　　安全装置：测试超载限制器、上下*限限位器、防脱钩装置等，确保灵敏可靠。
　　试吊验证
　　正式起吊前进行试吊，检查机具受力情况。若发现问题，立即放下工件，排除故障后重新试吊。
　　日常维护
　　每次作业后清理设备，检查润滑部位并加油；每月进行检查，记录维护情况并存档。
　　三、作业环境管理
　　场地要求
　　地面平整坚实，无障碍物，松软地面需用枕木或钢板垫实。
　　周边环境安全，远离高压线、沟渠、基坑等危险区域，保持安全距离。
　　警戒区域
　　设置警戒线、警示标志，并安排专人监护，禁止无关人员进入吊装区域。
　　天气限制
　　风速≥5级、雨雪、大雾或能见度不足时，立即停止作业。
　　四、操作规范执行
　　吊装流程
　　起吊前：确认货物重 心位置，调整吊钩高度使其与重 心在同一垂直线上；检查吊索具捆扎牢固，符合安全要求。
　　起吊中：缓慢上升，避免突然加速或转向；密切观察货物动态，防止倾斜、摇摆。
　　就位后：缓慢下降，确认货物稳固后再松钩；夜间作业需充足照明。
　　严禁行为
　　超载或吊物重量不明时作业。
　　斜拉、斜吊或使用设备载运人员上下。
　　吊物下站人或从人员上方通过。
　　擅自改变设备结构、参数或维修保养时操作。
　　五、安全防护措施
　　个人防护
　　操作人员须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品；酒后、疲劳或精神状态不佳者禁止作业。
　　货物固定
　　吊运零星材料或物件时，使用吊笼或钢丝绳捆扎牢固，防止滑脱。
　　吊运有尖锐边缘的物体时，用木板、橡胶等垫好，避免钢丝绳断裂。
　　应急通道
　　预测可能事故，规划安全逃生通道，确保紧急情况下人员迅速撤离。
　　六、应急处理与记录
　　故障处理
　　吊装过程中出现故障，立即向指挥者报告，无指令不得擅自离开岗位。
　　发生事故时，迅速切断电源，组织救援并按预案处理，保护现场并上报。
　　作业记录
　　详细记录每次作业的时间、地点、货物、设备状态等信息，建立吊装作业档案。